
在酒业,一线酿酒师们夜以继日打磨酒体,用舌尖上的坚守守护“中国味道”;在乳业,技术团队持续攻克工艺关隘,将实验室的精准转化为亿万家庭的营养承诺;在钟表业,工匠们从齿轮的啮合到机芯的跳动,以毫厘不差的精度诠释着匠心;在工艺美术领域,匠人们传承技艺、守正创新,让传统工艺在新时代焕发光彩;在家电、家具、羽绒、乐器、玩具、食品、饮料等行业,一批批研发人员和产业工人,正以自主创新和工艺突破,推动“轻工制造”迈向“轻工智造”。
先进典型的涌现,是国家“技能强国”“人才强国”战略在轻工行业扎实落地的生动体现。习近平总书记指出,“要顺应新一轮科技革命和产业变革,全面提升劳动者素质”“要聚焦推动高质量发展,动员激励广大职工和劳动群众建功立业、创新创造”。全国总工会在表彰决定中明确要求,要“大力弘扬劳模精神、劳动精神、工匠精神”,充分发挥先进典型的示范引领作用。
就在名单正式公布的五天前——4月23日,2026年全国轻工教育工作会议在郑州召开。会上发布的数据显示:“十四五”以来,轻工技能人才总量突破1100万,高技能人才超过350万。这场会议,是轻工业全面落实习近平总书记“加快发展新质生产力”的要求,围绕中国轻工联提出的“八大新质发展”,加快培育新质生产力,加速向高端化、智能化、绿色化迈进的切实行动;而今天发布的表彰名单,则是这些行动在轻工战线最鲜活的成果展示。
——记全国工人先锋号获得集体景德镇陶瓷集团自动淋釉线点,江西省景德镇陶瓷集团(以下简称“景陶集团”)生产车间内,机器低鸣,传送带缓缓流动。在自动淋釉线工段,一群身着统一工装的女工正专注地监控着屏幕上跳动的数据。她们目光如炬,手指在控制面板上轻巧滑动,仿佛在为每一件坯体“梳妆”。在这里,每小时有1500件精坯被均匀披上晶莹釉衣,精准、高效、稳定。这不仅是科技的胜利,更是这群女工日复一日坚守与智慧的结晶。
今年,这支以女职工为主体的工段荣获“全国工人先锋号”称号。她们不是聚光灯下的艺术家,却是景德镇陶瓷走向现代化、标准化、高品质背后最坚实的“幕后英雄”。
“听到获奖消息时,我们都哭了。”工段长韦德体育胡娟回忆起那一刻,眼眶微红,“不是因为荣誉多耀眼,而是觉得这些年熬过的夜、流过的汗、受过的委屈,都被看见了。”这支工段成立于2018年,是景陶集团推进智能化改造的关键一环。彼时,传统人工上釉效率低、釉面不均的问题长期制约企业发展。为打破瓶颈,公司引进全自动淋釉设备,但如何让先进设备适应本土瓷土特性、釉料配方,成为摆在工段面前的第一道难关。“我们是清一色的女工,平均年龄45岁,很多人是‘瓷二代’。”胡娟说,“大家都有一个朴素的念头——不能让祖辈传下来的瓷器,在我们手里掉价。”
从零开始学编程,啃操作手册,记录每一批釉料的黏度、温度、流速……工段姐妹们白天跟班作业,晚上开会复盘,三个月内整理出厚厚三本《自动淋釉操作参数对照表》,为后续稳定生产打下坚实基础。
“最难的时候,是第一次试产。”技术骨干余桂英回忆,“设备刚启动,釉料就堵住了喷口,整条线个人,从晚上八点一直干到凌晨四点,拆管、清洗、调试,最后发现是釉料沉淀太快。后来我们就加了自动搅拌系统,还优化了输送管道角度。”
正是这一次次“硬仗”,让这支队伍越战越勇,也凝聚起“一旦有难、全组支援”的巾帼力量。
“去年我孩子高烧住院,工段长主动替我值班,其他姐妹轮流送饭到医院。”年轻操作员汪华容说,“在这里,我们不只是同事,更像一家人。”
自动淋釉线件瓷器上釉,效率是传统人工的数十倍。这串数字背后,是毫厘之间的较量。
“釉太厚,烧出来会流釉、变形;釉太薄,遮不住胎体,影响美观。”余慧芳说,“我们的目标,就是让每一件瓷器的釉层厚度控制在0.2毫米以内。”为了实现这一目标,工段自主研发了“三查三控”工作法:查釉料状态、查设备运行、查坯体质量;控温度、控流速、控时间。她们还建立了“异常釉面图谱库”,将常见的缩釉、橘皮、针孔等缺陷拍照归档,用于日常培训和问题追溯。
“有一次,连续几批产品出现轻微‘橘皮’现象。”胡娟说,“我们把数据倒回去查了三天,发现是环境湿度变化影响了釉料雾化效果。后来我们加装了恒湿系统,并制定了不同季节的操作指南。”
2023年,工段提出“釉料循环利用+精准补给”方案,将残余釉料回收过滤再利用,年节约釉料成本超80万元;
2024年,她们优化喷头清洗周期,将设备停机时间缩短30%,全年增产超12万件。
“我们常说,手可以累,心不能松。”余桂英说,“哪怕是一件三寸小杯碟,也要对得起‘国瓷红叶’这四个字。”
“我们要让她站在窑口,亲眼看看一件素坯经过1380度高温淬炼后,变成光洁如玉的瓷器。”余桂英说,“那一刻,她才会真正理解,我们手上这道工序,有多重要。”工段实行“1+2”导师制:一名老员工带两名新人,从安全规范到参数调试,手把手教学。每年还举办“巾帼技能比武”,评选“最佳釉面奖”“节能标兵奖”,激发团队活力。
“我师傅胡娟,教我怎么听设备声音判断运行状态。”工段女工汪华容笑着说,“她说‘机器也会说话’,现在我闭着眼都能听出喷头有没有堵塞。”
这支队伍,也成为景陶集团女职工就业的“标杆窗口”。近年来,工段累计培养技术女工10余人,已经成为各工厂施釉工位的技术能手。
她们的实践,为景德镇陶瓷行业提供了自动化转型的“标准答案”:—— 产品变形率从15%降至5%,优等品率提升至98%以上;
—— 推动景陶集团承接APEC峰会、建国70周年、建党100周年、中南海、人民大会堂用瓷等国家级项目,重塑“国瓷”品牌形象。
“消费者要的不只是好看,更是稳定、安全、可靠。”余慧芳说,“我们做的,就是让景德镇红叶瓷器,不仅是‘艺术品’,更是‘精品工业品’。”
去年,景陶集团被中国陶瓷工业协会授予“中国轻工陶瓷行业数字化转型先进企业”称号,这不仅是对企业智能化升级成果的充分肯定,更是工段全体女职工深入践行习近平总书记对江西“走在前、勇争先、善作为”殷殷嘱托的生动体现。她们以实干诠释担当,以创新书写巾帼风采,用一条高效、智能、绿色的自动淋釉生产线,擦亮了“世界瓷都”迈向数字化新时代的亮丽名片。
“荣誉是起点,不是终点。”胡娟说,“下一步,我们要对接智能化注浆线,探索AI视觉检测,让机器‘看’出瑕疵,进一步解放人力。”
工段已制定“三年提升计划”:——建设“巾帼创新工作室”,攻关复杂器型自动上釉技术;
“我们希望,未来的景德镇,既有老手艺的温度,也有新技术的速度。”胡娟望着流水线上缓缓前行的瓷坯,轻声说,“而我们,就做那层最均匀、最透亮的釉——不抢风头,却让每一件瓷器,都熠熠生辉。”
在消费品日益品质化、个性化的今天,消费者或许不会记住一条生产线的名字,但一定能感知到一件瓷器的质感与诚意。景德镇陶瓷集团自动淋釉线工段,用她们的专注与坚韧,诠释了什么是新时代的“工匠精神”——她们是母亲、是妻子、是女儿,更是产业工人、技术能手、时代先锋。她们以柔肩担重任,以匠心铸精品,在“泥与火”的千年传承中,浇灌出属于这个时代的釉彩光芒。
特别声明:以上内容(如有图片或视频亦包括在内)为自媒体平台“网易号”用户上传并发布,本平台仅提供信息存储服务。
芭芭拉·沃尔特斯当年那句你们没才华,卡戴珊家族记了14年